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中藥制劑生產(chǎn)線---制粒技術(shù)介紹

  中藥制劑生產(chǎn)線---制粒技術(shù)介紹制粒是將藥材提取物或藥材細(xì)粉與賦形劑混合均勻,加入適宜的粘合劑或潤濕劑,制成具有一定形態(tài)和大小的顆粒(粒子)的操作。

目前中藥生產(chǎn)中應(yīng)用的中藥制劑生產(chǎn)線---制粒技術(shù)介紹方法只要有以下幾種:

1、濕法制粒

擠壓制粒:搖擺式制粒,旋轉(zhuǎn)式制粒

高速攪拌制粒

轉(zhuǎn)動(dòng)制粒

2、干法制粒

滾壓法制粒

重壓法制粒

3、流化床噴霧制粒

4、噴霧干燥制粒

中藥制劑生產(chǎn)線---制粒技術(shù)介紹各種制粒方法的選型:

擠壓制粒的優(yōu)點(diǎn):可制成松軟顆粒,適宜壓片;顆粒粒度分布較窄,成品質(zhì)量穩(wěn)定

               缺點(diǎn):程序多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,不適合大批量、連續(xù)生產(chǎn)

高速攪拌制粒適用于較難沸騰制粒的高黏合性的物料制粒。

轉(zhuǎn)動(dòng)制粒具有顆粒流動(dòng)性較好的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)在于部分生產(chǎn)工序多憑經(jīng)驗(yàn)控制,適用于中藥浸膏粉、**細(xì)粉的制粒。

干法制粒優(yōu)點(diǎn):縮短了工藝路線,減少了輔料用量,操作簡單可靠,自動(dòng)化程度高

              缺點(diǎn):顆粒色澤不均,較硬,影響**溶出,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較高

流化床噴霧制粒是利用熱氣流流化床內(nèi)物料呈懸浮流華狀,再噴入黏合劑溶液,使之凝集成顆粒,同時(shí)干燥的一種方法,又稱一步制?;蚍序v顆粒。適用于黏性大、濕法制粒不易成形的物料和對濕、熱敏感的物料制粒,不宜用于各成分比重差異太大的物料制粒。

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